在湖北广袤的江汉平原上，由中建二局华中公司承建的武汉都市圈环线标项目才智梁厂正以惊人的科技力气，敞开桥梁制作的新篇章。在这里，“躺平”的智能设备都“活”了起来。30米箱梁在5条高度主动化的流水线上流通跋涉，钢筋加工、浇筑、拆模、蒸养等要害工序均由智能设备精准操控，而这全部，仅需少量技术人员长途操控即可完结。

　　9月5日，跟着中建二局2024年“质量月”发动典礼在武汉都市圈环线标项目满意举行，这座武汉六环线北段全线最快建成的才智梁厂正式揭开奥秘面纱，向与会人员展现了科学技术创新带来的震慑与奇观。

　　走进这座占地约120亩的才智梁厂，一幢长219米的现代化中建蓝厂房矗立其间，彰明显智能与制作的完美交融。在长55米的钢筋加工区内，智能数控弯箍设备正不知疲倦地作业着，它们以毫米级的精度，将钢材塑造成各种杂乱形状，为箱梁的巩固根底奠定柱石。而在钢筋加工装置一体化设备及信息化体系的助力下，整个钢筋加工、装置流程完结了全面主动化，大幅度的提高了出产功率和精度。

　　“曾经模板转移全赖人力，费时吃力；现在，台座都能主动行走，智能感知体系让每道工序都尽在把握。”项目经理王晓晓骄傲地介绍道。这些智能台座和横移小车，完结工序和分区的固定，削减了不同工序之间的穿插作业，来提高了施工的功率和标准化程度。

　　混凝土浇筑、振捣，作为制梁的要害环节，相同被才智梁厂赋予了新的生命力，操控模板上的62个智能变频振捣器，经过平板操控智能体系，对梁片振捣部位、振捣时刻、间隔时刻、振荡次数等进行智能调控，经过智能操控办理体系完结启停作业，完结混凝土主动均匀振捣以确保混凝土振捣密实。

　　张拉环节相同完结了智能化晋级。智能张拉设备以其精准的操作和高效的功能，完全替代了传统的人工张拉方法。它们可以轻轻松松完结夹持、张拉、退锚、退顶等一系列杂乱动作，不只大幅度提高了出产功率，还大大下降了事端危险。

　　“梁场”变“梁厂”，一字之差却蕴含了巨大的革新力气。在这里，制梁周期从传统的10天缩短至仅需3天，5条出产线片箱梁，人员削减三成以上，功率提高两到三倍。这些惊人的数据背面，是中建二局对科学技术创新的不懈追求和对质量工程的执着据守。

　　据悉，由中建二局华中公司施工的武汉都市圈环线公里，起于武汉市黄陂区王家河大街观音堂村，止于武汉市新洲区邾城西侧的刘集村，是整个武汉都市圈环线高速公路黄陂至新洲段中施工线年竣工。项目全体建成后对加速武汉城市圈制作，打造武汉城市圈“1小时通勤圈”中心架构，有着重要意义。（图片由涂畅授权供给）

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