目前，车间生产经营管理问题还是主要以粗放式的手工管理模式为主，这样的管理能力远远落后于市场经济以及其他用户对企业的要求。一个国家企业文化要想生产出高质量、低成本的产品， 就对生产关系管理人员进行教育信息化，用计算机的管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产技术管理效率以及低成本。生产看板管理可当作精益生产的核心手段之一,无疑对提升个人工作效率及降低公司生产生活成本方面发挥了很重要的作用.

  天创科林生产看板管理系统主要解决以下业务链接中的问题:1.生产调度员无法实时直观地掌握生产计划的执行情况。2. 生产工作任务下达依靠口头或者通过纸质文件系统传递公司能够带来的信息丢失或者失线. 由于生产计划的延迟反馈，生产计划响应不敏捷、不灵活4. 对各工序、各工位的实际生产状况做监控，既费时又费力5. 纸质作业指导书的版本管理容易混淆，不方便查阅。6. 物料需求发展计划不明确导致公司制作活动现场物料堆积，管理人员成本增加7. 生产有关数据统计过程中存在着大量重复工作、数据失线.历史数据的统计分析难度大，失去了持续改进的必要数据支撑。

  生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。

  异常生产看板:当车间生产现场出现物料短缺、不能按计划开工或完工等不正常的情况时，异常生产会显示在电子看板或PC屏幕上，协助车间生产管理人员立即处理，确保生产稳定。物料来管理：物料信息管理系统模块能够最终靠一个计算每种物料（原材料、半成品及成品） 的出入库上班时间、数量一直在变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，了解我们每个物品的库存是否过剩？是否够用？从而可以更加好实现控制和管理过程中物料，消减库存并防止缺货。设备管理: 设备是车间生产加工的基础和必要保证，也是车间生产管理的关键。设备故障将直接影响车间的生产能力，进而影响接单能力。设备管理能够完全满足设备的日常管理，提高设备的常规使用的寿命，减少设备故障，来提升车间生产管理上的水准。质量管理:质量管理涉及产品良率和产品质量信息记录。看板管理系统能直观地懂产品的实时质量信息，对不合格品来控制，及时做出纠正措施，防止不合格品的发生。绩效管理考核：通过对交货期达成率、每日计划达成率、资源（计划与实际）负荷率、物品平均主义生产发展周期、工序平均生产工时、平均生产技术准备活动时间等进行一个数据统计与考核结果分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况能够直接进行科学考核，逐步加强生产管控，方便我们企业要作出正确决策。效率、精益和柔性的车间生产经营管理，已成为广大制造技术企业的一个很重要组成部分，也能提升现代制造企业未来的发展生产所带来的成本管理上的水准和生产制造能力的迫切需求。