质量是企业的生命线。近年来，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司（以下简称“红云红河集团”）着重全员质量意识培养，推动“大质量观”和“消费者质量观”全面落地，系统强化产品质量管控质效，逐步实现“产品质量由指标符合型向消费者满意度”转变，以提升消费满意度拉动产品力，为红云红河集团品牌化发展提供有力支撑。

  如今，在红云红河集团内，已形成了高度统一的质量文化和质量理念，从集团管理层到基层员工，都深刻认识到“质量是消费的人满意的先决条件”。

  然而，质量意识不能仅体现在企业理念中，更要贯穿到实际生产的每一个细节中，才能确保最后的产品质量，从而让我们消费者从中受益。

  红云红河集团通过质量工作会、每月工作例会、专项培训等形式，多途径加强质量教育，确保质量提升成为集团上下的统一认识、统一行动；组织并且开展对标拉练、珍品PLUS共创大赛、感官质量技能竞赛等质量活动，多形式强化质量文化建设，将全员质量意识有效落地实施，营造人人关注质量、追求质量的良好氛围，全力打造“双心”产品，既让我们消费者放心，又让我们消费者暖心。

  按照云南中烟全系统践行“大质量观”的工作要求，红云红河集团建立了严格的质量管控体系，从工艺品质衡量准则体系、基础保障体系、监督评价体系三大方面提升质量过程管控水平，保证产品质量。

  如何才能管得好、管得全？红云红河集团采取横向做拓展、纵向精细化的方式，全面发力，让每一个生产环节、每一个生产部门的管控都“有章可依”。

  红云红河集团工艺质量部部长杨晶津介绍，横向来看，在大工艺、大质量理念践行以后，红云红河集团对工艺管控的范畴不再局限于制丝线、卷包线、残烟线等，而是逐步扩展范围，加强与云南中烟技术中心、营销中心、原料中心、物资集团常态化互动交流，将产品质量管控不断向产品设计、原辅料保障、消费者体验端延伸，形成产研、产销、产原、产物协同保障工作机制，为产品质量提升提供“全流程”支持。

  纵向来看，红云红河集团构建形成“中烟—集团—工厂”三级质量管控体系，对生产和品质衡量准则进行了梳理和统一，明晰了各层级对产品质量提升的权责。

  在红云红河集团生产车间生产线上，各种自动化设备有序、高效作业。这些设备对提升产品质量起着关键性作用。

  “设备保工艺，工艺保质量”，设备是生产保障、质量保障与物耗管控的基础，是生产经营的关键平台。

  为此，红云红河集团构建了设备管理综合评价体系，主干指标涵盖生产、质量、消耗等重点指标，通过发挥设备与质量的横向协同作用，探索和拓宽设备对质量管控的相关性分析，以设备保障质量。

  红云红河集团装备技术部部长卢洪林介绍，设备管理综合评价体系围绕保障集团品牌发展这个根本目标，将质量指标纳入评价体系，且权重达30%，是从整体高效协同的层面开展工作，以此来实现优质、高效、低耗的生产效益。

  通过对生产的所有的环节做监督和评价，可以及时有效地发现问题，进而采取相应的措施，从而提高产品质量和消费者满意度。红云红河集团持续开展生产制造全过程监督评价，对过程关键参数指标精准管控。

  在红云红河集团的各卷烟生产厂，每一批原材料都会有入库检，对此，集团构建了烟用材料供应商正负面清单。根据正负面清单管理实施方案，如果有供应商因烟用材料质量评价得分低于90分，或因烟用材料的缺陷对产品质量造成较大影响，则会被审核列入负面清单，卷烟生产厂将会加强对该供应商材料供应的监控力度，保障整个供货材料的质量。

  “此外，集团还坚持两‘查’，通过开展质量隐患排查，对整个质量管控过程中疏漏的隐患进行梳理和治理；开展工艺，对生产过程、工艺执行情况、人员操作行为情况等进行监督管理。”杨晶津说。

  除了从生产全过程进行质量管控外，还能如何改进产品质量？

  红云红河集团选择主动从生产端走向消费端，质量管控模式逐步从“制造思维”向“用户思维”转变，初步形成以消费者需求为导向的工艺质量改进提升闭环，实现企业与消费者之间的“双向奔赴”。

  2017年6月，红云红河集团建立起市场质量监测体系。运作一年后，依托微信企业号建立了独立的市场质量监测平台，经过不断优化，目前已建成集市场质量监测数据收集、整理、分析于一体的工作平台。

  红云红河集团工艺质量部产品维护科副科长林鸿佳介绍，从消费者选择方面，平台新用户的吸纳方式主要采用员工推荐、线下市场走访、集团俱乐部优质会员转化、质量投诉消费者转化4种方式，进而从源头上保证用户基础信息的真实性。

  平台在开展线上调研过程中收集的信息内容主要包括消费习惯、消费心理、产品外观和竞品信息等方面的数据。

  市场质量调研分析报告完成后，红云红河集团会将相关问题按照类别进行归类。涉及生产制造环节的问题，及时进行深入分析及改进试验，并在集团工艺、工艺符合性测试工作中，对相关问题进行重点检查和结果验证，不断提高生产制造过程的质量管控能力和消费需求响应能力。

  在问卷调查的基础上，2021年下半年开始，红云红河集团又进行了新的升级——深度“翻牌”活跃消费者。“每年二季度和四季度，我们会从参与问卷调查的消费者中筛选出70余人，以线上视频交流的形式与他们进行面对面深入交流，取得了较好的反馈效果。”杨晶津介绍道。

  市场监测体系的建设，让红云红河集团各工厂在产品质量的理念上，实现从追求产品出厂合格率向更注重消费者满意度的转变，消费者的满意度也逐年攀升。

  在市场质量监测体系中，工艺符合性测试被用来对市场质量调研分析报告提出的问题进行重点攻关和结果验证。据了解，该测试是一项强化集团工艺过程管控，提升工艺质量管控水平的有效手段。

  红云红河集团工艺质量部副部长华一崑介绍，一直以来，该测试都采用不考核、不打分、不排序的方式，只专注于察觉缺陷、分析问题、解决问题。通过历年的测试，对发现的工艺质量问题进行了现场实地测试和验证，已经提出了很多改进的建议和方式。

  在严格的质量管控体系要求下，红云红河集团的质量工作水平正以小步快跑的方式稳步提升。为加速质量提升的脚步，红云红河集团借助数字化赋能，将数字化转型作为提升工艺质量管控质效的“加速轮”，支撑系列工作的高质量、高效率运转。

  红云红河集团从2014年开始谋划数字化转型工作，如今已经由起初的外部合作模式转为自主开发模式。目前，集团自主开发的质量数据分析系统已上线试运行，同时对早期开发的工艺质量云平台进一步迭代升级，逐步形成以数据价值挖掘为抓手，帮助生产厂分析改进、对照实施与成效验证为核心的全过程数字化质量管控链。与此同时，红云红河集团不停地改进革新质量管理人才队伍建设模式，2022年通过关键项目、重点项目攻关平台，开展了工艺质量管控数字化转型人才轮训，为集团培养了一批工艺质量复合型人才。

  据杨晶津介绍，近几年，红云红河集团各大卷烟厂都面临着“与之匹配的工艺质量人员比较稀缺”的问题。为此，从去年开始，红云红河集团开展了员工轮训工作，将轮训员工分为专业工艺人才、工艺和信息化融合人才、工艺和装备融合人才、质量和统计融合人才四大类，由各工厂根据欠缺的人才类型以及人才培养诉求，挑选具有培养潜力的年龄小的员工，然后到集团工艺质量部进行专项学习。

  秉承“质量管理永远在路上”的宗旨，红云红河集团将持续推动“制造思维”向“客户思维”转变，把消费的人满意度作为产品质量评价的最终标准，继续优化和提升工艺质量管理质效，引导提升全员质量意识，形成人人重视质量、追求质量、崇尚质量的良好氛围。（完）（康静 李娜 徐华陵）