赣中腹地建大港，芦水河畔破长浪。随着依托黄金水道，推动长江经济带发展国家战略的深入实施，地处赣中腹地的宜春港樟树港区河西作业区综合码头，正以“弄潮儿”的姿态勇立潮头，为服务樟树“港城一体化”发展布局提供高质量水运支撑。

  宜春港樟树港区河西作业区综合码头位于袁河与赣江交汇处下游，西汊支左岸，码头距离下游已建的四特大桥约2300米，上游距药都大桥500米，建设占用岸线米。规划岸线长、陆域面积大、多式联运基础条件好，建设规模为15个1000吨级泊位（设计水工结构靠泊兼顾3000吨级船舶）及其配套工程，整个港区陆域面积约1167亩。建成后，将辐射南昌、宜春、新余、吉安等地区，是重要的区域性多式联运综合交通枢纽，对促进樟树乃至周边地区经济、对外贸易和综合运输的逐步发展有着十分重要的作用，经济效益与社会效益十分显著。

  穿云破水，扬帆起航。作为赣中腹地水运史上迄今为止最大的建设工程，工程开工建设以来，广州打捞局宜春港樟树港区河西作业区综合码头项目经理部按照“优质耐久、安全舒适、经济环保、社会认可”的品质工程创建要求，通过强化现场施工标准化、工程管理精细化、项目管理信息化，深入推动质量通病治理、开展平安工地建设，全方面提升工程建设质量、安全水平，全力将工程打造成“江西内陆港口码头建设标杆”。

  “没有规矩不成方圆，有了规矩重在落实”。今年6月，非常关注的宜春港樟树港区河西作业区综合码头正式开工，由此开始了高标准打造“品质工程”的征途。为确保工程品质，广州打捞局早在工程正式开工之前，就揣摩了3万多字的《品质工程创建实施方案》，全面铺开标准化建设。

  如今，在码头建设一线，标准化建设的举措比比皆是，细节触手可及。无论是设施完备、标化统一的项目驻地，抑或是形成常态的网格化管理，还是为了全方面提高工程建设技术管理上的水准，对钢筋加工厂、预制场、砼拌合站、试验室进行集中管理，无一不凸显着该工程对标准化建设的品质要求。

  该项目严格执行“先方案后实施”的工序推进施工。项目部通过参考《公路水运标准化指南》等，编制并落实施工专项方案的评审、审批流程，并严格落实执行施工专项方案。实行首件工程N+认可制，把首件工程示范制作为创建品质工程的出发点和落脚点，在每一个分项工程首件验收优良后，针对在工艺工法、工序流程、质量控制要点、安全防护示范和现场文明施工等方面存在的缺陷和不足，加强完善首件实施工程的方案，再实施二件，如此往复，逐渐完备方案，不断实施N件，直至实现零缺陷目标，实现首件N+品质创建思路。同时，落实施工现场网格化管理模式，实现施工现场安全、质量和文明施工管理“横向到边、纵向到底”，责任到人并划分好网格化管理区域，制定现场网格化管理图表并上墙公示，实现由粗放式管理向精细化管控转变，由少数人抓向合力抓转变，由传统管理模式向信息化管理转变，提高施工现场安全、质量、进度、环保等综合管理水平。

  随着社会的发展，钢筋加工厂建设标准化程度慢慢的升高，项目经理部专门成立QC研究小组，积极开展“微创新”，研究推广“四新”技术，实施钢筋棚标准化工厂生产，集中化加工实现工厂化量产。一方面，积极落实“机械化换人、自动化减人”，将项目钢筋厂建设成智能化、自动化、规模化的流水线生产模式；同时，推行安全防护设备设施工具化、定型化、装配化。另一方面，根据项目钢筋加工数量及特点，钢筋棚划分为七个功能区，功能明确，标识清晰。

  “通过流水线生产，在保证质量的前提下提高生产效率。各功能区隔离分区管理，劳务作业人员变成产业工人，将每一步钢筋加工步骤规范化、程序化。”该项目技术负责人计焕表示。

  项目经理部对标准化的追求已经深入到了各个工点现场的每道施工工序中。在小临工点标准化建设中，项目经理部对不一样工点实行“首件制”管理，将场地清理、平整、硬化、功能分区、设施设备摆放、安全维护、安全警示、作业人员保护、作业环境改善进行系统规划，结合企业文化、宣传布置现场，形成现场整洁、形象统一、标准统一、施工有序、安全文明的标准工点。

  在项目品质工程创建过程中，积极鼓励创新工法，引进新技术、新工艺，开展适用性的微创新实施工程技术应用，使项目的工程质量、安全、外观品质得到非常明显提升，形成标准化建设成果。

  为进一步提升工程质量，项目经理部组织并且开展了砼结构外观品质评定活动，提出砼外观创优措施，促进提升砼结构物的外观质量。通过模板、钢筋、配合比、原材料、外加剂、砼浇筑、养生等各环节严控，充分的发挥设计施工联动作用，促进品质工程创建目标的实现。

  对施工工艺的精益求精还体现在多个角度：钢筋笼顶端采用定位模具与护筒焊接，确保钢筋笼在施工中不跑位、浮笼；环切法破桩头，消除桩柱相接处烂根的通病；应用激光摊铺找平设备做混凝土面板整平，解决面层平整度差的问题；采取“扩缝后倒八字角”工艺，解决板角裂缝；采取轨道梁螺栓胎架定位法等，解决轨道梁预埋定位螺栓偏位及轨道槽、电缆槽线型不直的通病……正是这一处处的创新，一项项精细技术的投入使用，使得工程施工在快速推进的同时，以高水准保持着标准化建设的品质需要。

  自项目开工伊始，项目部以党建引领项目建设，注重人文关怀，改善工作生活环境，锻造党员突击队、技术攻坚队、党员先锋队；在工程推进中，充分的发挥党组织领导核心作用、党支部战斗堡垒作用、党员先锋模范作用，全面落实“456”党建工作举措，确保党建与工程建设互促共进，共同提升。

  为充分发挥党组织的战斗堡垒和党员的先锋模范作用，项目经理部不断深化“四在理念”，将支部建在项目上、党旗插在工地上、党员冲在前线上、党群连在心坎上，着力推进“五个规范化”，基层组织建设、党员管理、教育活动、制度体系、经费保障规范化落地生根；严格落实“六有”标准，有坚强有力的领导班子，有本领过硬的骨干队伍，有严格规范的组织生活，有功能适用的党建阵地，有健全完善的制度机制，有群众满意的工作业绩。大力弘扬工匠精神，通过设置宣传标语、宣传栏，制作宣传手册等传统形式，结合微信公众号等宣传手段，广泛开展品质工程宣传活动，营造精益求精的建设氛围。积极开展以品质主题征文、工匠文化专题讲座等活动，着力培养建设人员敬业、精益、专注、创新的品质意识。

  在党旗先锋引领、立功竞赛的热潮中，各工点涌现出一批具有实干先锋精神的优秀班组及优秀工人。“我们带领党员干部冲在前、干在前，攻坚克难党员在前顶、服务群众党员带头做、廉政建设党员牢牢盯，把党的政治优势、组织优势转化为发展优势，凝聚工程建设的强大动力。”项目经理兼党支部书记刘根生说道。

  此外，项目经理部还全面落实“两个责任”，及时开展廉政教育，推行全过程跟踪审计，切实开展风险防控，从严实施廉政监督。

  平安是工程顺利推进的基础保障。由于施工区点多线长、跨度大，为确保生产安全，自入场以来，项目经理部织密安全防护网，建立健全安全风险分级管控和隐患治理双重预防体系，积极开展“平安水运工地”创建活动，着力提升建设管理上的水准、现场安全防护水平、作业人员教育培训水平，全力打造“平安工程”。

  建立健全安全管理组织机构和规章制度，通过安全风险辨识隐患排查治理，实现源头发现、提前防控，营造了良好的安全生产氛围。

  成立了平安水运工地领导小组，严格参建单位准入制，在招标文件中明确要求分包单位须具有有效的企业安全生产许可证，在签订正式施工合同时签订安全生产合同和廉政合同，有关人员持证上岗。各个工点则根据不同的施工内容、施工阶段，不定期对工人开展形式不同的培训，提高工人的技能水平及安全素养，促进普通工人向产业工人转化。

  “在当前和今后一段时间，我们项目着力于推进机械化减人、自动化换人、信息化强安，以机械化生产替换人工作业，确保工人生命安全。”项目经理部安全负责的人介绍，通过推行智能化施工工艺，打造数字化工地，以机械设备自动化减少人为操作，减少高危作业施工场景，降低生产的全部过程中的风险。

  安全生产专项检查和安全生产应急演练也落实到施工现场日常安全生产管理中。工地巡视制度定期开展，安全生产检查制度严格执行、随机抽查，根据不同时期的安全生产工作重难点，制定相应的安全生产应急预案，有明确的目的性地开展应急演练。

  此外，项目经理部还将智慧科技纳入到“平安水运工地”建设体系中。运用手机APP，远程监控、将巡查、整改情况实时上传至系统，系统建立巡查不到位、整改不落实逐级报警机制，在各标段施工现场醒目位置放置二维码，只需扫描二维码，就可了解该标段生产运行的整体情况。同时，成品构件上粘贴包含构件生产信息的二维码，通过扫描可及时掌握构件的施工环节、操作人员等关键信息，保证了交底的可靠性、全面性。

  勇立潮头竞风流，项目经理部以重点项目建设为“动力源”，始终把工程质量摆在最突出、最重要的位置抓实、抓细、抓好，纵深推行标准化管理，狠抓精细化管理，确保将宜春港樟树港区河西作业区综合码头打造成精品工程。