日前,巴西钢铁企业Gerdau在其巴西Ouro Branco联合钢厂的3号板坯连铸机上成功施行了普锐特冶金技能供给的新工艺优化和质量操控归纳计划。

　　新体系采用了软件订阅形式,能够在虚拟服务器上运转。作为订阅内容的一部分,普锐特冶金技能为近期装置的体系供给定时晋级和支撑。因而,工艺优化计划从始至终坚持最新版别。上一年,普锐特冶金技能团队大幅扩展了订阅服务范围,软件订阅内容愈加丰厚。

　　据了解,Gerdau具有超121年前史,是巴西最大钢铁企业,也是美洲抢先的长材出产企业之一和世界闻名的特殊钢出产企业之一。Gerdau在9个国家设有出产厂,首要服务于农业、轿车、修建、分销、动力、工业和采矿商场。

　　Gerdau在 Ouro Branco厂建有3台连铸机。其间,3号铸机原有的2级主动化体系现已被普锐特冶金技能工艺优化计划CC Optimizer所替代。别的,该铸机还装置了多套用于操控和优化的专家体系。

　　普锐特冶金技能供给的新计划具有许多特色,包含主动拉速操控、二冷体系状况监测和前期漏钢检测。全集成质量操控办理体系能够根据长时刻收集的出产数据来进行主动质量评价和快速毛病剖析。

　　 Speed Expert在考虑一切或许影响要素的前提下核算最佳拉速。

　　 Nozzle Expert监测二冷体系的状况并发现任何喷嘴阻塞和走漏。

　　 全流程工艺质量操控(TPQC),一种集成质量操控办理体系,存储相关出产数据以进行质量评价和毛病剖析。此外,它还根据数据提出改善办法并将其显现在预装备的仪表板上。因而,该体系能够协助进步工艺的稳定性和终究产品的质量。

　　因而,该项目将使Gerdau的一切服务器完成虚拟化。必要的硬件,包含操作体系在内,都在一个中心数据中心来办理。这种计划能够为服务器基础设施供给寿数周期办理,确保了服务的快速扩展并缩短了IT团队的呼应时刻,也进一步助力Gerdau完成降本增效。